灵活的滚筒抛丸设计提升清理能力


BRILLION铸铁厂(威斯康星州BRILLION市)是Accuride集团(印第安纳州Evansville市)旗下公司,在过去的几年中,取得了相当大的发展。这家超过100年历史的工厂目前每年为多个行业生产14万吨灰铁,球铁,奥贝球铁铸件。

随着业务增长,需要对设备进行改进和技术升级,以最大限度地提高产量。为了提升清理车间的运行速度,BRILLION公司项目工程师Jim Knuth在自己的设计工作中引进Metcast公司抛丸清理技术。

“我们的铸造厂特点是多品种小批量,这需要铸件清理设备具有灵活性。” Knuth说,“过去,当购买抛喷丸设备的机会出现时,我们的安装时间却紧迫得令人难以置信,场地的净空高度限制很紧。我们也一直在寻找不仅可以与我们一起工作,而且可以与我们合作探讨出不同于典型抛丸机的设计思路。我们需要一个设计,可以最大限度地减少设计布局的复杂性,同时提高铸件的生产和清理能力。”

BRILLION公司的产品范围广,从轻量级的,复杂的,薄壁铸件到内部要求高的厚壁铸件。Metcast 公司的M-34S提供了灵活的滚筒抛丸设计,能够按公司的铸件类别组合运行。

设备包括双抛头叶轮,改进了磨料控制阀,耐磨钢斗式提升机,磁选系统安装在底部,飞行和连杆组件为锰钢。加重的轨道和负载门的设计使M-34S比传统34S型更加坚固,此外为便于维修人员检修机器的内部元件,配有较大的检修门。

标准型M-34其他的耐用特点包括耐磨损下部料斗和螺旋槽,约1英寸厚的锰钢顶板和刮板,无需额外的衬垫,可承受剧烈的研磨。气室包括专用的M系列的抗磨损性的挡板。 M-34轴安装的3HP齿轮电机和高合金钢,铸铁和火焰淬火驱动链轮和牵引轮,延长寿命。火焰淬火犁螺栓平均55 RC硬度具有很强的耐用性。借助改进的门顶和侧密封装置,该机在设计上保持磨料处于抛丸室内部。

“在过去的四个月,磁选系统已经引起了我们的关注。运行500小时后,叶片极少磨损,我们期待叶片寿命超过1000小时。”Knuth说,“我们认为这归功于该系统的设计和改进的功能以及我们多安装的新的e-Wheel技术。与老式34型滚筒抛丸机相比,现在的产能增加了一倍,抛丸时间节省了50%。铸件的表面光洁度也提高了。”
M-34s的加载和卸载使用的是General Kinematics的给料输送机,双向的卸载输送机充当了最终抛光和检查中的三个过程输送机。■

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