X射线检测铸件缺陷的新方法


铸造企业在X射线检测过程中采用自动或辅助的缺陷识别(ADR)技术已有几十年的历史。由于X射线管、探X-Ray Inspection测器以及软件算法的改进,X射线检测在生产过程中变得越来越重要。
初次获得生产许可并安装用于汽车铸件检测的内联式ADR系统已经超过20年,并且这项技术现在仍在使用。在很多情况下,这项技术中的自动化意味着无需操作人员分析图像。这些系统通过质量工程师给定的参数做出“合格品”或“废品”的决定,操作是可重复的,并且结果可靠有记录,不会出现人工检测的误判。
随着数字式X射线照相(DR)技术被各行各业接受和推行,能够应用于多款软件工具、图像处理工具和自动化操作工具,曾经很难发现的铸件缺陷现在变得容易查找,借助合适的软件工具可以帮助检测人员找到和处理缺陷,根据系统设置自动识别合格品或废品(图1)。
自动和辅助缺陷识别技术有不同的定义。自动化技术指的是检测可实现决策的全自动化,不需要操作人员的介入。辅助技术指的是系统处理图像后并将铸件可能存在的缺陷提供给操作员,然后由操作人员做出最后的决定。

Click here to read the full article.