双浇注与快速浇注能够提高产量和生产率


铸造企业不断寻求新的方法和机遇,能够同时改善铸件质量、提高生产效率并节约成本。为此,DISA公司研发了新系统,该系统与其他标准的垂直造型工艺相比,在提高产量的同时,能够帮助铸造厂提高质量和生产率。
其中关键一点就是增加可用浇注时间,这也是如今垂直造型设备的关键瓶颈之一。DISA公司共有两种可用方式能够增加浇注时间:

1、DISA快速浇注系统:快速浇注系统与大型浇口杯共同作用,能够使浇注装置的浇注速度增加至10 kgs/ sec。由于浇注系统内存在限制,因此实际铸件并不会以该速度进行浇注,确保了铸件浇注速度在3 kgs/ sec至 5 kgs/ sec之间。

2、DISA双浇注系统:该系统应用于DISA垂直造型机,双浇注系统同时对两个铸型进行浇注,实现额外30%的浇注时间。

基本上可通过下列两种方式实现双浇注:

1、单台浇注装置配两个浇嘴。采用两个浇嘴的浇注装置要求砂型尺寸大致固定。如果砂型尺寸改变,浇注装置浇嘴的位置也要相应的改变。

2、根据不同厚度的铸型灵活地应用两个浇注装置。

双浇嘴系统的主要优势在于可提高生产力率30%、可增加30%的浇注时间、其最佳浇注速度可提高产量2-3%(浇注系统尺寸减小)。

在实际操作中,大批量铸件最大可实现提高生产率30%,如通风制动盘等铸件,生产力一般能够提高约10%。如果客户不考虑更高的生产效率,可采用双浇嘴系统来提高产量、降低废品率并提升铸件质量。