无机砂芯硬化新专利工艺的研发


砂 芯是现代铸件产品的基础,并能够形成极为复杂的内腔。一种新的专利工艺将使无机砂芯硬化速度提高33%。

工艺和行业的发展推动制芯技术不断发展,带来更环保的解决方案,但同时也提高了成本和生产周期。许多知名公司为现代铸造厂提供量身定制的解决方案,包括砂处理、射芯、砂芯的硬化和取芯。

对于样件制造和小批量产品,增材制造技术例如3D打印是优先的工艺。对于大批量的产品,冷芯盒工艺和无机粘结剂技术都在不断发展,而无机工艺因为全球环保标准的提高而不断获得市场份额。

无机粘结剂的关键概念是加热使砂芯硬化。遗憾的是,砂与粘结剂混合物的导热系数有限。因此,外部热量通过很复杂的芯盒传输,应尽可能靠近砂芯。从芯盒到砂芯的传热是以铝到砂的良好导热性为基础。在固化过程中,砂芯的导热系数过低会导致壳层的形成,因为热不能从芯盒快速传递到砂芯。由于交货时间的要求,考虑到经济因素,并不总要求100%固化砂芯。

因此,Soplain公司开发的“ACS-先进制芯解决方案”项目的特殊之处是利用电流直接在砂芯内部产生热量。通电的电阻能产生热量这一基本原理众所周知,现在已应用于砂芯制造过程。其优点不仅是砂芯硬化速度更快,因为不必通过芯盒加热,所以能效更高,并且减少了维护工作量。

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